中国 Guangzhou Ruihe New Material Technology Co., Ltd 会社のニュース

Hardness is the first number most buyers quote when they request a liquid silicone rubber sample, and it is also the one most often chosen by habit rather than by calculation. Shore A 20 and Shore A 70 are the same chemistry, but they behave like different materials on the press, in the mould and in the hand. For manufacturers, hardness decides three things at once: how the part feels, how it releases from the cavity, and how much load it can carry before taking a permanent set. Getting it wrong usually shows up late — as flash, as tearing at the gate, or as a customer complaint about a seal that leaks after two months in service. How Hardness Changes Mechanical Properties The trade-off is not linear, and it is not intuitive. In the RUIHE 6250 standard food-grade range, moving from 20 to 70 Shore A raises tensile strength from 5 MPa to 9 MPa, but cuts elongation at break from 700% down to 350%. Tear strength moves the other way: 13 kN/m at 20 Shore A, up to 30 kN/m at 70 Shore A. That is the whole selection problem in one line. Soft grades stretch and recover; hard grades resist cutting and compression. You rarely get both in the same shot. Matching Hardness to the Part Shore A 20–30: teats, valves, spoon heads and soft-touch grips. These need high elongation and clean demoulding rather than strength. Shore A 40–50: the working range for general seals, gaskets and tubing, where compression set and tear have to be balanced. Shore A 60–70: structural parts, connectors and grommets that are assembled by force or hold a thread. Shore A 80: hard parts that still need elasticity, such as wear pads and load-bearing profiles. What Hardness Does Not Tell You Two grades at the same hardness can still perform completely differently. The 6250-HAB series runs the same 20–70 Shore A steps as the standard range but is formulated for higher clarity — around 82% light transmittance and 8% haze — so it can be used for visible parts. The 6450 series trades part of that clarity for colour consistency and higher strength. Cure behaviour matters just as much. Standard grades should be post-cured at 200 °C for 2–4 hours to drive off volatiles before food-contact use, while non-post-cure (FV) grades reach their final properties straight out of the mould with VOC below 0.35%. If your line has no oven, hardness alone will not tell you which grade fits. Selecting Within One Series Working inside a single series keeps processing stable. The RUIHE 6250 series covers 20 to 80 Shore A on the same platinum-cure platform, with matched rheology and cure speed, so a mould designed for one hardness can usually run the neighbouring step with only minor parameter changes. At GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD, we supply the 6250, 6350, 6450 and FV series with full TDS, MSDS, COA and FDA/LFGB documentation, and we adjust hardness, colour and cure system against a customer drawing.

液体シリコンゴム (LSR) は 卓越した純度,柔軟性,耐久性により 業界で広く使用されている 高性能弾性体です精密鋳造材料医療,自動車,および消費者向けアプリケーションで好ましい選択になりました. プロフェッショナルメーカーとして,GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTDは,世界の顧客のために高品質のLSR材料の研究開発と生産に特化した.   LSR の 主要 な 特徴 と 利点 LSRは,優れた熱安定性,生物互換性,低圧縮セットで知られる2組成のプラチナ硬化シリコン材料です.機械的性質を失うことなく, -50°C から 200°C の極端な温度に耐えることができます.   主要な利点は以下の通りです. 高透明性と純度,医療用および食品用用途に最適 紫外線,オゾン,化学薬品 に 優れた 耐性 低粘度 で 簡単に 注入 し て 精密 な 模造 を 可能 に する 厳しい 環境 に も 優れている 柔軟性 と 弾性 低揮発性化合物 (VOC) 含有量 環境に優しい生産を支える   広州ルイヘニューマテリアルテクノロジー株式会社では 厳格な国際基準を満たすように 製造されています   主要な応用分野 LSRは,安全性,精度,耐久性を必要とする産業で広く使用されています. 医療機器: 呼吸口罩,カテーテル,バルブ,シール 乳首 乳首 乳首 乳首 乳首 乳首 自動車用部品:コネクタ,ガスケット,センサホース 消費者電子機器:キーボード,ウェアラブル部品,防水シール キッチン用品及び食品と接触する製品: 調理模具及び密封部品   強力な技術サポートとカスタマイズされたソリューションにより,GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTDは,さまざまなアプリケーションのための信頼性の高いシリコンソリューションを開発する顧客を支援します.   製造プロセス:液体注射鋳造 (LIM) LSRは主に自動化され高効率の生産方法である液体注射鋳造 (LIM) を使用して処理されます.このプロセスでは,2つの液体成分を精密に混ぜて,加熱された模具腔に注入します..   LIM の主な利点は以下の通りです. 高精度で複素な幾何学を繰り返す 生産効率を向上させる短サイクル時間 材料の廃棄物の最小化,全体的なコスト削減 清潔で閉ざされたシステムで,製品の一貫性と衛生を保証する   顧客が安定して効率的な生産を達成できるように,LIMプロセスに最適化されたLSR材料を提供しています.   LSR と HCR (固体シリコンゴム) の違い LSRとHCR (High Consistency Rubber) はどちらもシリコンベースの材料ですが,加工と性能では大きく異なります. 形状:LSRは液体で,HCRは固体でガム状 処理: LSR は注射型 (LIM) を使いますが,HCR は通常圧縮または挤出で処理されます. 効率性: LSR は より高い自動化と より短いサイクル時間を提供します 精度: LSR は,複雑で薄壁の設計に適しています HCR は通常,二次固化が必要ですが,LSR は通常,二次固化を必要としません. 結論 液体シリコンゴム (LSR) は 現代の産業の 変化するニーズを満たす 多用性があり 高性能な材料として 注目されています効率的な製造プロセス医療,自動車,消費者市場におけるイノベーションを推進し続けています.   信頼されるサプライヤーとして, 広州ルイヘニューマテリアルテクノロジー株式会社は, 先進的なシリコン材料, パーソナライズされたソリューション,信頼性の高い技術支援を 世界中のパートナーに提供します.

シリコン・エクスポ・ヨーロッパ2026 レビュー:ルイヒはシリコン材料のイノベーションを展示 2026年2月24日~25日 (現地時間) よりシリコン・エキスポ・ヨーロッパ 2026シリコン材料の主要メーカーとして広州ルイヘ新材料技術株式会社この国際イベントに積極的に参加し,幅広い革新的なシリコンソリューションを紹介しました 展示会では,シリコンゴム,シリコンエラストマー,フィルム形成剤などの主要な製品カテゴリーを強調し,コアシリコン材料技術に焦点を当てました.このイベントは,世界の業界専門家との深い交流のための優れたプラットフォームを提供しましたシリコン材料の新しいトレンドと応用を調査し 中国製造業の強さを示します   主要な産業における包括的な製品カバー 展覧会では,繊維,医療機器,消費者電子機器,パーソナルケアなど様々な応用分野をカバーする5つの主要なシリコン製品テーマを展示しました. 1液体シリコンゴム (LSR) 優れた光学透明性,低VOC,高透明性,耐久性により,LSRは,パフォーマンスの一貫性が重要な新しいエネルギー,医療,光学アプリケーションで広く使用されています. 2医療用シリコンゴム FDAとISO 10993規格に準拠するこの材料は,優れた生物互換性と安定性を提供します.それはカテーテル,呼吸口罩,負圧排水システム. 3高透明性固体シリコンゴム (HCR) この 材料 は 食品 級 の 用途 に 認定 さ れ ており,様々な 鋳造 プロセス を 支持 し て い ます.通常,厨房 器具 や 密封 部品 や 柔らかい 消費者 製品 に 用い られ て い ます. 4繊維用シリコン溶液 高粘着性および磨損耐性のために設計されたこれらのシリコンは,布のコーティングと仕上げ性能を向上させます.それらは,繊維印刷および機能的布処理に使用されています. 5パーソナルケア シリコン素材 肌に優しい柔らかさと 優れた互換性があるため 肌のケアや化粧品に適していますそして全体的な感覚体験です.       スポットライト製品: シリコンフィルム形成剤 展覧会の重要なポイントは,Ruiheの最新のイノベーションでした.シリコンフィルム形成剤高級化粧品向けに設計されています これらの製品には, スムーズで均等な塗装でフィルム形成が速い 透けるし 粘着しない肌の感覚 化粧品の耐久性と粘着性を向上させる 酸化チタンや酸化鉄などの色素との互換性が向上 各種配合の安定した性能,カスタマイズされたソリューションをサポート 特に ファンデーションや BBクリームや 耐久性のある化粧品に適しており 世界規模の美容産業の 変化する需要を満たしています   グローバル パートナーシップの強化 シリコン・エクスポ・ヨーロッパは,ヨーロッパで最も影響力のあるシリコン産業の展覧会の一つであり,トップ企業,最先端技術,革新的なアプリケーションを集めました.Ruiheは,この機会を利用して,対面会談と技術的な議論を通じて,国際顧客との関係を強化しました将来の協力の堅牢な基盤を確立する. 未来 を 見る シリコン・エクスポ・ヨーロッパ2026への成功は ルイヘにとって もう一つの重要なマイルストーンです顧客向けソリューション私たちの使命は 高性能のシリコン材料を提供し グローバル産業の発展に貢献することです 信頼とサポートを誠実に感謝します. ルイヒは,卓越性を提供し,世界中の長期間の協力を構築することにコミットしています.     連絡 くださいテレフォン: +86 13421773611WhatsApp/WeChat: +86 13421773611メール:ウェンディ@ruihesilica.com

液体シリコンゴム (LSR) はベビー製品産業液体シリコンゴムは,その優れた柔軟性,安全性,耐久性により,一般的に製造に使用されています.乳首,乳首,赤ちゃん用瓶,乳房ポンプ用品,歯が生えるおもちゃ伝統的な材料と比較して,LSRは,乳幼児用製品の優れた性能とより高い安全基準を提供します.   重要な利点の一つは赤ちゃん用液体シリコンゴムその食品安全性プラチナ製のLSRは,揮発性物質が非常に少なく,有害な残留物も生成しないため,食品と乳児の口に直接接触するのに適しています.乳児 栄養 製品 の 材料 と し て 選択 する の は この ため です..   重要な利点の一つは優良な柔らかさと弾性液体シリコンゴムで 赤ちゃんの乳首と乳首は 赤ちゃんに快適で自然な感覚を与えます LSR素材は 変形なく長期間柔らかい状態を維持できます安全で快適な飼育を保証する.   液体シリコンゴムも提供します優れた耐久性と破裂耐性赤ちゃん用製品は,高温で滅菌され,繰り返し使用される. LSRは,安定した性能を維持しながら,高温,老化,機械的ストレスを耐えることができます.   液体シリコンゴムの加工を可能にする.精密注射鋳造生産効率が高く,製品品質が一貫している.硬化後でない液体シリコンゴム2次硬化プロセスを排除することで,生産時間とエネルギー消費をさらに削減できます.   液体 シリコン ゴム は,これら の 利点 に よっ て,多く の 人 の 好み の 材料 に なり まし た.世界中で高級の赤ちゃん製品メーカー乳首から餌付け用品まで,LSRは製品の安全性,快適性,長期的信頼性を保証します.   安全で高品質の赤ちゃん用品の需要が増加し続けているため,液体シリコンゴムは乳幼児ケアと乳児用品産業. 連絡 ください 広州ルイヘ新材料技術株式会社 電話: 86 13421773611WhatsApp / ウェイチャット: 86 13421773611メール:ウェンディ@ruihesilica.com

液体シリコーンゴム（LSR）は、現代の製造業で広く使用されている2液性、プラチナ硬化型エラストマーです。優れた柔軟性、耐久性、安全性で知られる液体シリコーンゴムは、医療機器、ベビー用品、エレクトロニクス、自動車、パーソナルケア製品などの産業で好まれる素材となっています。   従来の固体シリコーンゴムとは異なり、液体シリコーンゴムはポンプで供給可能な液体形態で供給され、射出成形によって加工されます。これにより、メーカーは高精度、高速な生産サイクル、一貫した製品品質を実現できます。優れた流動性により、LSRは複雑な金型に充填され、欠陥を最小限に抑えた複雑な部品を製造できます。   液体シリコーンゴムの最も重要な利点の1つは、その優れた熱安定性です。通常、-50℃から200℃の温度範囲に耐えることができ、機械的特性を失うことはありません。これにより、LSRは過酷な条件下で長期的な耐久性を必要とする製品に最適です。   もう1つの重要な利点は、その生体適合性と安全性です。医療グレードの液体シリコーンゴムは、カテーテル、マスク、バルブ、呼吸器部品などの医療機器に広く使用されています。無臭、無毒で、細菌の増殖に耐性があるため、ヘルスケアおよび食品接触用途に適しています。   液体シリコーンゴムは、優れた柔軟性と弾力性も提供します。繰り返し圧縮、伸長、または曲げても、素材はすぐに元の形状に戻ります。この特性は、シール、ガスケット、ウェアラブルデバイス、ソフトタッチコンポーネントに特に価値があります。   製造の観点から、LSRは高効率の自動生産をサポートします。射出成形プロセスにより、高速な硬化時間、材料の無駄の最小化、優れた再現性が可能になります。これにより、メーカーは安定した製品性能を維持しながら、人件費を削減できます。   さらに、液体シリコーンゴムは優れた耐候性と耐UV性を備えており、長期間の屋外暴露後でも製品の外観と性能を維持できます。   これらの利点により、液体シリコーンゴムは多くの高性能アプリケーションで従来のゴムに取って代わり続けています。産業界がより安全で、より耐久性があり、より精密な材料を求めるにつれて、LSRは高度な製造業にとって不可欠なソリューションになりつつあります。   信頼性の高いシリコーン材料を求めるメーカーにとって、強力な研究開発および生産能力を持つ専門サプライヤーを選択することが重要です。 お問い合わせ情報 広州瑞和新材料科技有限公司 電話: +86 13421773611 Whatsapp / Wechat: +86 13421773611 メール: wendy@ruihesilica.com

  食品安全、耐久性、持続可能性への関心が高まる中、液体シリコーンゴム（LSR）は現代のキッチンウェア製造において最も広く使用されている素材の1つとなっています。 ベーキングモールドや調理器具から食品容器やシーリング部品に至るまで、LSRはメーカーに食品接触製品向けの安全で柔軟、かつ非常に耐久性のあるソリューションを提供します。液体シリコーンゴムとは？ 液体シリコーンゴムは、 2成分プラチナ硬化エラストマーであり、射出成形または圧縮成形によって加工できます。従来のゴムやプラスチック素材と比較して、LSRは 優れた耐熱性、化学的安定性、食品安全性能を提供し、食品との直接接触が必要なキッチンウェア用途に特に適しています。多くの食品グレードLSR素材は、 LFGB、FDA、その他の食品接触規制などの国際基準を満たしており、高温や繰り返し使用でもキッチン製品の安全性を確保します。キッチンウェアにおける液体シリコーンゴムの主な利点 食品グレードの安全性 LSRの最大の利点の1つは、その 無毒で無臭の組成です。高品質の食品グレードシリコーンは、熱にさらされても有害物質を放出しません。そのため、調理、ベーキング、食品保管用途に安全です。優れた耐熱性 液体シリコーンゴムは通常、 -50℃から200℃以上の温度に耐えることができ、シリコーン製のキッチン製品は、性能を損なうことなくオーブン、電子レンジ、冷蔵庫、食器洗い機で使用できます。柔軟性と耐久性 ヘラ、ベーキングモールド、蓋などのキッチンツールには、柔軟性と長寿命の両方を備えた素材が必要です。LSRは 高い弾性、引き裂き抵抗、長寿命を提供し、メーカーが繰り返し使用しても形状を維持する耐久性のある製品を製造するのに役立ちます。お手入れが簡単で焦げ付きにくい性能 シリコーンキッチンウェアは、 自然な焦げ付き防止特性を備えており、お手入れとメンテナンスが簡単です。これは、食品の残留物を最小限に抑える必要があるベーキングモールドや調理器具にとって特に価値があります。デザインの柔軟性 液体シリコーンゴムは、 精密射出成形をサポートしており、メーカーは複雑な形状、薄肉構造、人間工学に基づいたデザインを製造できます。この柔軟性は、折りたたみ式容器、シリコーン蓋、多機能調理ツールなどの革新的なキッチンウェアの開発をサポートします。キッチンウェアにおけるLSRの一般的な用途   液体シリコーンゴムは広く使用されています： シリコーンベーキングモールドとケーキパン 調理用ヘラとキッチンツール シリコーン蓋とシーリングリング 製氷皿とチョコレートモールド 食品容器のシーリング部品 耐熱キッチンマットとグローブ これらの製品は、シリコーンの   耐熱性、柔軟性、食品安全性から恩恵を受けており、家庭のキッチンとプロの食品準備環境の両方で人気があります。結論   安全で再利用可能で環境に優しいキッチン製品への需要が高まる中、液体シリコーンゴムはキッチンウェア製造における役割を拡大し続けています。その 食品安全性、耐久性、柔軟性、加工効率の組み合わせにより、LSRは現代のキッチン用途で最も信頼性の高い素材の1つとなっています。お問い合わせ 電話：86 13421773611 Whatsapp/Wechat：86 13421773611 メール：wendy@ruihesilica.com  

自動潤滑液体シリコンゴム (LSR) は より滑らかな組み立てや静かな動きを希望する製造者にとって鋳造されたシリコン部品のより一貫した表面性能外部潤滑剤に依存する従来のシリコンゴムとは異なり,自己潤滑LSRは固められた表面に薄い油層を形成するこの方法により,設置と使用中に摩擦を軽減し,脱模を改善し,完成した部品が時間の経過とともに安定した性能を維持するのに役立ちます.   アット広州・ルイヘ・ニュー・マテリアル・テクノロジー・コー自動潤滑液のLSRはインジェクション 鋳造特に,摩擦,牽引,または尖鳴が製品品質に影響を与える場合.防水密封部品(シールリング,ガスケット,キャップ,プラグ,噴水防止シール)家具の密封器具と滑り部品これらの製品では,摩擦が少ないのは"好都合"ではなく,直接組み立てが速く,動きがスムーズに磨き痕が減る.   2つの通常選択されたグレードは6250-30SLそして6250〜40SL硬化後,自己潤滑の表面動作を特徴とする.油分は調節可能部品の設計と最終用途のニーズに基づいて滑りレベルを調整することができます.食品用品には自己潤滑剤の種類が推奨されない対象市場のコンプライアンス要件に 合わせる必要があります 下には 硬さ,強度,摩擦に関する必要性に基づいて 短編評価を エンジニアや調達チームに役立つ 簡単な比較表があります 自動潤滑型LSRデータテーブル (典型) ポイント 6250-30SL 6250〜40SL 外見 乳白色 乳白色 硬さ (岸A) 2731 39・43 密度 (g/cm3) 1.09 ¥112 1.08・111 リバウンド (%) ≥50 ≥50 破裂強度 (kN/m) ≥150 ≥250 張力強度 (MPa) ≥50 ≥70 伸縮 (%) ≥500 ≥400 オイル含有量 (%) 6 6 A側粘度 (Pa·s) 1700 1500 B側粘度 (Pa·s) 1400 1300 主な鋳造方法 インジェクション鋳造 インジェクション鋳造 密封,滑り,組み立て効率に焦点を当てた産業プロジェクトでは,自己潤滑型LSRは,二次潤滑ステップを追加することなく性能を改善するための費用対効果の高い方法である. 連絡先電話: 86 13421773611WhatsApp/Wechat: 86 13421773611 メール番号:メール:ウェンディ@ruihesilica.com

皮膚に触れたり 患者の介護環境で使用できる 医療部品を開発する際には 早い段階で よくある疑問が浮かびますシリコン材料がISO 10993の生物互換性基準に適しているか多くのOEMにとって,これは単なる技術的な細かいことではなく,サプライヤーの承認,プロジェクトのスケジュール,顧客の信頼に直接影響します.キーワードを明確に絞り込むことで 材料の検索を始めるチームが増える理由です: ISO 10993 医療用液体シリコンゴム (LSR)   広州ルイヒニューマテリアルテクノロジー株式会社 (GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD) は,安定した性能と信頼性の高いドキュメントが重要な医療用部品のために設計された医療レベルのLSRソリューションを供給しています.材料を"高品質"や"優れた性能"のような曖昧な表現で記述する代わりにこのアプローチは,重複的な材料検査を減らすのに役立ちます. 材料の重複性や重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,重複性,内部の意思決定サイクルを短縮する試料から大量生産に移行する際の一貫性を向上させる.   医療購入者やエンジニアが気にするもの (シンプルで実用的な)   ほとんどの医療プロジェクトは 材料が強くないから 失敗しません 製造や長期使用中に 予測不能なことが起きて失敗します最も一般的な懸念事項は:   生物互換性リスク (ISO 10993):材料は生物互換性要件に適合し,承認のコミュニケーションを円滑にサポートしなければならない.   組み立て中の裂け目: 細い縁や小さな部分が裂け目強度が低すぎると裂けることがあります.   密封力の時間の損失:材料がセット (恒久的変形) を受けると,密封物が漏れたり,適合が変化したりする可能性があります.   外見の変化:透明または明るい部分が黄くなったり,年老いたように見える.   製造安定性:粘度と硬度一貫性は,鋳造の繰り返し性と欠陥率に影響を与える.   キー LSR 仕様のスナップショット (典型的な値/範囲)   下は,格付けを比較する際に参照できるコンパクトな仕様表示です.正確な値は選択された格付けに依存します.しかし,これらの範囲は,チームに迅速にリストを絞り,要求を明確に伝えるのに役立ちます.   パラメータ 典型的な範囲 / 値 なぜ重要か 外見 透明性/半透明性/ミルク色 化粧品/視覚的ニーズに基づいて選択 パラメータ 典型的な範囲/値 なぜ 重要 な の か 外見 透明 / 半透明 / 乳色 化粧品/視覚的なニーズに基づいて選択する 硬さ 岸 A 10 円71 柔らかい触覚から 固い機能部位へ 粘度 600~3000パース 充填,流量,およびプロセス安定性に影響を与える 密度 0.99・1.14g/cm3 部品の重量と一貫性を安定させる 張力強度 1.5・12 MPa 使用中の機械的整合性をサポートする 断裂時の伸縮 100~850% 破裂せずに部品を柔らかくする 涙 の 強さ 5 〜 40 kN/m 解体/組み立て中に裂けることを減らす ストレンジセット 0.8~3.2% 密封性能に対するより低い = より良い回収 線形収縮 ≈2.1 ∼2.7% 尺寸安定とフィット制御をサポートします   この3段階のフィルターを試してみてください   硬さから始めます (岸A)   柔らかい色は,快適さや柔らかい触覚や柔軟な密封のために使用されます.   高度硬度グレードは,部品がより形状安定性を必要とするときに使用されます.   どの失敗リスクが最も費用がかかるかを決める   引き裂きが心配なら 引き裂きの強さと 十分な長さを優先してください   漏れやフィット変更を心配する場合は 引き締まりの低さや安定した収縮に 集中してください   確認した外観の要件:   透明なパーツでは,長期にわたる外見の安定性と黄化/老化への耐性についてより気になるでしょう.   試行錯誤による選択を避け,抽出回数を減らし,エンジニアリングと調達を同じ意思決定言語で調整するためのシンプルで効果的な方法です.   なぜISO 10993の位置付けは医療プロジェクトにとって重要なのか   医療用液体シリコンゴム (LSR) という言葉を 文書に使うのは 便利です 顧客数や 品質チーム製品マネージャーは内部でコミュニケーションをとりますまた,複数の関係者が関わっている場合,プロジェクトの素材戦略の説明と擁護も容易になります.あなたの材料サプライヤーは,明確な機械的な範囲と安定した処理行動で選択をサポートできる場合ツール決定や検証スケジュールを遅らせる 遅い段階の変更の可能性を減らすことができます   目標硬さや部品の種類 (シール,カバー,マスクの部品,アクセサリー) と 透明性があるかどうか最適な医療基準の LSR 選択肢を評価するために推奨することができます.   連絡先 電話: 86 13421773611 WhatsApp/Wechat: 86 13421773611 メール番号: メール:wendy@ruihesilica.com

紹介 医療用シリコンゴム医学および医療産業で広く使用されています. 優れた生物互換性,安定性,規制遵守性により.6250 YHシリーズ 医療用シリコンゴム含め医療用液体シリコンゴム (LSR)そして医療用固形シリコンゴム (HCR)長期間の信頼性と安全性を要求する高性能医療用アプリケーション用に特別に設計されています 高純度な原材料と先進的な製剤技術を使用することで,ルイヘの医療用シリコンゴムは一貫した品質,清潔な加工行動,安定した物理特性を保証します. 医療用シリコンゴムの医療用用途 ルイヘ医療用シリコンゴムインジェクション鋳造と圧縮鋳造の両方のプロセスをサポートし,一般的に以下で使用されます. 医療用チューブとホース 密着物,密着物,弁 医療機器のホースと部品 カテーテル,コネクタ,弁 医療用ウェアラブル機器 皮膚に長期接触を必要とする医療製品 LSRとHCRの組み合わせにより,異なる製品設計と製造方法に柔軟なソリューションが提供されます. 医療用シリコンゴムの主要な利点 1生物互換性が証明されたルイヘ医療用シリコンゴムと一致するISO 10993医療用や皮膚接触用に使える. 2安定した機械的・物理的性能 高い弾力性と破裂耐性 固い硬さと優れた弾力性 材料の劣化なしの長寿命 3優れた化学および熱耐性 老化,酸化,化学薬品 に 耐える 繰り返し不妊処理中に性能を維持する 4清潔で信頼性の高い処理性能 低揮発性と低抽出性 クリーンルーム医療用製造に適している 複雑な医療部品のスムーズな鋳造性能 5医療ソリューションをカスタマイズできるルイヘの硬さ,透明性,機械的特性医療用シリコンゴムアプリケーションの要求に応じてカスタマイズできます 品質管理と規制の遵守 ルイヘ医療用シリコンゴム厳格な品質管理システムで製造され,国際医療基準を満たしています. ISO 10993生物互換性 ISO 13485医療機器の品質管理システム FDA、LFGB、REACH、ROHSの遵守医療・医療用 医療用シリコンゴムの無料サンプル ルーイヘの無料サンプル6250 YHシリーズ 医療用シリコンゴム顧客による評価やアプリケーションのテストのために利用可能である. 連絡先 技術サポート,サンプル,またはカスタマイズされた医療ソリューション: TEL/WhatsApp:+86 13421773611 メール: ウェンディ@ruihesilica.com

紹介 液体シリコンゴム (LSR) は,優れた弾力性,耐熱性,化学的安定性により,医療,電子機器,消費財,工業製造に広く使用されています.伝統的に,多くのLSR材料は,揮発性残留を削減し,材料性能を安定させるために,鋳造後に硬化が必要である. よりクリーンな加工とより効率的な処理の 需要を満たすためにRuiheは6250 FVシリーズ 未硬化液体シリコンゴムを開発しました2次熱処理なしで安定した性能を提供するように設計されています. ルイヒ 6250 FV シリーズ 耐磨後処理されていない LSR は? についてルイヘ6250FVシリーズ特別に作製された未硬化液体シリコンゴムで,初次注射鋳造過程で十分な交叉リンクを完了します. 鋳造された部品は,解模した後で直接使用できます.オーブンの再冷却の必要性を排除する. 主要な成分は以下のとおりです. 最適化されたプラチナ触媒による固化システム 低揮発性,高純度シリコン原材料 精密な調製とプロセス制御 このシリーズはVOC 含有量は0以下に効果的に制御される.35鋳造後,低臭と最小限の揮発性残留を保証します. 6250 FV シリーズ の 主要 な 利点 高い 生産 効率6250FVシリーズは 固化後処理をなくして 生産サイクルを短縮し エネルギー消費を削減します製造効率を向上させる 自動化・大容量生産ラインに適した. 低VOCと低臭性VOC の濃度が以下に制御されている場合0.35このシリーズは,臭い,霧化,移動のリスクを大幅に軽減し,厳格な清潔性要件のある閉ざされた部品やアプリケーションに最適です. 厚度範囲6250 FV シリーズ硬度範囲 20~70 Shore Aソフトタッチの部品からシリコン構造部品まで,さまざまな製品設計に柔軟性があります. 安定した機械および熱特性硬化後も 材料は優良な弾性,破れ強度,硬度安定性,長期間の熱老化耐性を維持しています 製品 の 一貫性 が 向上 する二次固化変数の除去により,よりよい寸法安定性と少量のバッチ差が生じます. 典型的な用途 Ruihe 6250 FV シリーズの不硬化型LSRは以下に適しています.   医療・医療の構成要素 電子および電気隔熱部品 消費品と赤ちゃん用品 工業用精密型シリコン部品   パーソナライズ & 技術サポート 6250 FV シリーズでは硬さ,流動性,固化速度,色などでカスタマイズできます.Ruiheは,実際の加工条件下で安定した信頼性の高いパフォーマンスを確保するために,大量生産を通じて材料選択から技術的サポートを提供します. 結論 Ruihe 6250 FV シリーズ 固化後でない液体シリコンゴム低VOC性能,高硬度範囲 (2070 Shore A) 高い生産効率生産者に対し,一貫した品質と性能を維持しながら加工を簡素化するための実用的な解決策を提供します.   必要な場合は,連絡を躊躇しないでください. WhatsApp/Wechat: 86 13421773611 メール:wendy@ruihesilica.com