品質 LSRの液体のシリコーン ゴム & 食品等級の液体のシリコーン ゴム メーカー

Hardness is the first number most buyers quote when they request a liquid silicone rubber sample, and it is also the one most often chosen by habit rather than by calculation. Shore A 20 and Shore A 70 are the same chemistry, but they behave like different materials on the press, in the mould and in the hand. For manufacturers, hardness decides three things at once: how the part feels, how it releases from the cavity, and how much load it can carry before taking a permanent set. Getting it wrong usually shows up late — as flash, as tearing at the gate, or as a customer complaint about a seal that leaks after two months in service. How Hardness Changes Mechanical Properties The trade-off is not linear, and it is not intuitive. In the RUIHE 6250 standard food-grade range, moving from 20 to 70 Shore A raises tensile strength from 5 MPa to 9 MPa, but cuts elongation at break from 700% down to 350%. Tear strength moves the other way: 13 kN/m at 20 Shore A, up to 30 kN/m at 70 Shore A. That is the whole selection problem in one line. Soft grades stretch and recover; hard grades resist cutting and compression. You rarely get both in the same shot. Matching Hardness to the Part Shore A 20–30: teats, valves, spoon heads and soft-touch grips. These need high elongation and clean demoulding rather than strength. Shore A 40–50: the working range for general seals, gaskets and tubing, where compression set and tear have to be balanced. Shore A 60–70: structural parts, connectors and grommets that are assembled by force or hold a thread. Shore A 80: hard parts that still need elasticity, such as wear pads and load-bearing profiles. What Hardness Does Not Tell You Two grades at the same hardness can still perform completely differently. The 6250-HAB series runs the same 20–70 Shore A steps as the standard range but is formulated for higher clarity — around 82% light transmittance and 8% haze — so it can be used for visible parts. The 6450 series trades part of that clarity for colour consistency and higher strength. Cure behaviour matters just as much. Standard grades should be post-cured at 200 °C for 2–4 hours to drive off volatiles before food-contact use, while non-post-cure (FV) grades reach their final properties straight out of the mould with VOC below 0.35%. If your line has no oven, hardness alone will not tell you which grade fits. Selecting Within One Series Working inside a single series keeps processing stable. The RUIHE 6250 series covers 20 to 80 Shore A on the same platinum-cure platform, with matched rheology and cure speed, so a mould designed for one hardness can usually run the neighbouring step with only minor parameter changes. At GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD, we supply the 6250, 6350, 6450 and FV series with full TDS, MSDS, COA and FDA/LFGB documentation, and we adjust hardness, colour and cure system against a customer drawing.

液体シリコンゴム (LSR) は 卓越した純度,柔軟性,耐久性により 業界で広く使用されている 高性能弾性体です精密鋳造材料医療,自動車,および消費者向けアプリケーションで好ましい選択になりました. プロフェッショナルメーカーとして,GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTDは,世界の顧客のために高品質のLSR材料の研究開発と生産に特化した.   LSR の 主要 な 特徴 と 利点 LSRは,優れた熱安定性,生物互換性,低圧縮セットで知られる2組成のプラチナ硬化シリコン材料です.機械的性質を失うことなく, -50°C から 200°C の極端な温度に耐えることができます.   主要な利点は以下の通りです. 高透明性と純度,医療用および食品用用途に最適 紫外線,オゾン,化学薬品 に 優れた 耐性 低粘度 で 簡単に 注入 し て 精密 な 模造 を 可能 に する 厳しい 環境 に も 優れている 柔軟性 と 弾性 低揮発性化合物 (VOC) 含有量 環境に優しい生産を支える   広州ルイヘニューマテリアルテクノロジー株式会社では 厳格な国際基準を満たすように 製造されています   主要な応用分野 LSRは,安全性,精度,耐久性を必要とする産業で広く使用されています. 医療機器: 呼吸口罩,カテーテル,バルブ,シール 乳首 乳首 乳首 乳首 乳首 乳首 自動車用部品:コネクタ,ガスケット,センサホース 消費者電子機器:キーボード,ウェアラブル部品,防水シール キッチン用品及び食品と接触する製品: 調理模具及び密封部品   強力な技術サポートとカスタマイズされたソリューションにより,GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTDは,さまざまなアプリケーションのための信頼性の高いシリコンソリューションを開発する顧客を支援します.   製造プロセス:液体注射鋳造 (LIM) LSRは主に自動化され高効率の生産方法である液体注射鋳造 (LIM) を使用して処理されます.このプロセスでは,2つの液体成分を精密に混ぜて,加熱された模具腔に注入します..   LIM の主な利点は以下の通りです. 高精度で複素な幾何学を繰り返す 生産効率を向上させる短サイクル時間 材料の廃棄物の最小化,全体的なコスト削減 清潔で閉ざされたシステムで,製品の一貫性と衛生を保証する   顧客が安定して効率的な生産を達成できるように,LIMプロセスに最適化されたLSR材料を提供しています.   LSR と HCR (固体シリコンゴム) の違い LSRとHCR (High Consistency Rubber) はどちらもシリコンベースの材料ですが,加工と性能では大きく異なります. 形状:LSRは液体で,HCRは固体でガム状 処理: LSR は注射型 (LIM) を使いますが,HCR は通常圧縮または挤出で処理されます. 効率性: LSR は より高い自動化と より短いサイクル時間を提供します 精度: LSR は,複雑で薄壁の設計に適しています HCR は通常,二次固化が必要ですが,LSR は通常,二次固化を必要としません. 結論 液体シリコンゴム (LSR) は 現代の産業の 変化するニーズを満たす 多用性があり 高性能な材料として 注目されています効率的な製造プロセス医療,自動車,消費者市場におけるイノベーションを推進し続けています.   信頼されるサプライヤーとして, 広州ルイヘニューマテリアルテクノロジー株式会社は, 先進的なシリコン材料, パーソナライズされたソリューション,信頼性の高い技術支援を 世界中のパートナーに提供します.

シリコン・エクスポ・ヨーロッパ2026 レビュー:ルイヒはシリコン材料のイノベーションを展示 2026年2月24日~25日 (現地時間) よりシリコン・エキスポ・ヨーロッパ 2026シリコン材料の主要メーカーとして広州ルイヘ新材料技術株式会社この国際イベントに積極的に参加し,幅広い革新的なシリコンソリューションを紹介しました 展示会では,シリコンゴム,シリコンエラストマー,フィルム形成剤などの主要な製品カテゴリーを強調し,コアシリコン材料技術に焦点を当てました.このイベントは,世界の業界専門家との深い交流のための優れたプラットフォームを提供しましたシリコン材料の新しいトレンドと応用を調査し 中国製造業の強さを示します   主要な産業における包括的な製品カバー 展覧会では,繊維,医療機器,消費者電子機器,パーソナルケアなど様々な応用分野をカバーする5つの主要なシリコン製品テーマを展示しました. 1液体シリコンゴム (LSR) 優れた光学透明性,低VOC,高透明性,耐久性により,LSRは,パフォーマンスの一貫性が重要な新しいエネルギー,医療,光学アプリケーションで広く使用されています. 2医療用シリコンゴム FDAとISO 10993規格に準拠するこの材料は,優れた生物互換性と安定性を提供します.それはカテーテル,呼吸口罩,負圧排水システム. 3高透明性固体シリコンゴム (HCR) この 材料 は 食品 級 の 用途 に 認定 さ れ ており,様々な 鋳造 プロセス を 支持 し て い ます.通常,厨房 器具 や 密封 部品 や 柔らかい 消費者 製品 に 用い られ て い ます. 4繊維用シリコン溶液 高粘着性および磨損耐性のために設計されたこれらのシリコンは,布のコーティングと仕上げ性能を向上させます.それらは,繊維印刷および機能的布処理に使用されています. 5パーソナルケア シリコン素材 肌に優しい柔らかさと 優れた互換性があるため 肌のケアや化粧品に適していますそして全体的な感覚体験です.       スポットライト製品: シリコンフィルム形成剤 展覧会の重要なポイントは,Ruiheの最新のイノベーションでした.シリコンフィルム形成剤高級化粧品向けに設計されています これらの製品には, スムーズで均等な塗装でフィルム形成が速い 透けるし 粘着しない肌の感覚 化粧品の耐久性と粘着性を向上させる 酸化チタンや酸化鉄などの色素との互換性が向上 各種配合の安定した性能,カスタマイズされたソリューションをサポート 特に ファンデーションや BBクリームや 耐久性のある化粧品に適しており 世界規模の美容産業の 変化する需要を満たしています   グローバル パートナーシップの強化 シリコン・エクスポ・ヨーロッパは,ヨーロッパで最も影響力のあるシリコン産業の展覧会の一つであり,トップ企業,最先端技術,革新的なアプリケーションを集めました.Ruiheは,この機会を利用して,対面会談と技術的な議論を通じて,国際顧客との関係を強化しました将来の協力の堅牢な基盤を確立する. 未来 を 見る シリコン・エクスポ・ヨーロッパ2026への成功は ルイヘにとって もう一つの重要なマイルストーンです顧客向けソリューション私たちの使命は 高性能のシリコン材料を提供し グローバル産業の発展に貢献することです 信頼とサポートを誠実に感謝します. ルイヒは,卓越性を提供し,世界中の長期間の協力を構築することにコミットしています.     連絡 くださいテレフォン: +86 13421773611WhatsApp/WeChat: +86 13421773611メール:ウェンディ@ruihesilica.com